金刚石锯片的烧结出现裂纹的原因分析

　　国内金刚石锯片的生产工艺一般都经过混料、冷压、热压烧结、焊接等流程操作，锯片在烧结过程中出现裂纹的现象很普遍，影响因素有很多。

　　1、低熔点物料挥发：金刚石锯片中低熔点金属流料过多，产生的挥发压力阻碍了粉末的烧结联结;

　　2、杂质含量过高：一般主要是铁粉的杂质含量高，造成低熔点物料无法有效润湿化合;

　　3、烧结压力不均：造成锯齿的厚薄不一，齿厚的部分是因为合金化或致密化程度不足;

　　4、金刚石锯片模具状态影响：钢模的表面氧化层过厚，会造成热能的有效传输受影响，造成金刚石锯片齿厚不均;

　　5、基体镀铜层氧化：造成金刚石锯片的齿根部胎体与基体镀铜层无法结合，导致裂纹;

　　6、冷却过快：加热烧结后，金刚石锯片骤然冷却，胎体强烈收缩导致裂纹;

　　7、润湿剂质量差：因液态石蜡的杂质含量高，尤其使用混入杂质的机油时，易造成胎体流料开裂。